cnc精密機械加工在加工精密零件時需要注意哪些細節

1、提高精密機床的靜剛度和動態剛度。一些超精密機床使用特殊結構。垂直結構的超精密磨床是傳統的龍門結構。在重型加工負荷下容易產生俯仰和偏航變形。并聯機床結構的程度進一步增加了機床的剛性。

2、cnc精密機械加工提高機床速度和刀具速度，縮短加工時間。采用超精密機床主軸轉速3000r / min，可大大提高進給返回速度，芯片封裝設備的運動加速度可達5000r / min以上，提高運動部件的剛度，提高精度和效率，補償軟件可用于進一步提高加工精度。

3、cnc精密機械加工繼續追求游離磨粒的加工精度連續磨粒加工不斷追求固定磨粒加工的效率。目前的超精密技術實現了高表面質量和表面完整性，但是以犧牲加工效率為代價。

4、超精密切削和磨削技術具有較高的加工效率，但不能獲得與CMP和EEM相同的加工精度。 CMP和EEM處理方法已成為超精密零件加工領域的研究對象

5、cnc精密加工方法的出現反映了整個行業的發展趨勢。電解磁力研磨，可變磨料和加工等復合加工方法的誕生也是一個趨勢面。高生產效率已成為企業生存的條件之一。在這樣的背景下，出現了“研磨研磨”甚至“研磨拋光”的主要加工技術。

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